Бетоносмеситель предназначен для приготовления бетонной смеси, строительных растворов из цемента, песка, гравия, щебня и воды, а также для смешивания сыпучих строительных материалов.

ЦИКЛИЧНЫЕ: материалы загружаются порциями, причем каждая очередная порция поступает после того, как готовая смесь выгружена из корпуса БС.
НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ: загрузка материалов, их смешение и выгрузка готовой смеси происходят непрерывно.
Бетоносмесители "ПРОФМАШ" относятся к оборудованию цикличного типа.

Все бетоносмесители можно разделить на 2 вида: гравитационные и принудительного действия.
В ГРАВИТАЦИОННЫХ: перемешивание происходит во вращающемся барабане, внутри которого установлены неподвижные лопасти. Бетонная смесь многократно поднимается и падает.
В бетоносмесителях ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ: перемешивание производится вращающимися лопастями, расположенными внутри неподвижной емкости.
Бетоносмесители "ПРОФМАШ" относятся к гравитационному типу.

Емкость бака  - это максимальная загрузка емкости в вертикальном положении. Не следует путать с загрузочной емкостью.

Загрузочная емкость - это объем раствора, который может произвести бетоносмеситель. Этот объем различается даже у одного прибора в зависимости от угла наклона барабана. Обычно указывается максимальная загрузочная емкость, то есть, максимально возможный объем смеси, который можно обеспечить в данном устройстве.

Потребляемая мощность - это мощность, расходуемая электрической сетью на работу двигателя бетоносмесителя. Номинальная - мощность на валу, то есть мощность, передаваемая  мотором на вращение смеси. Она всегда меньше потребляемой, поскольку часть потребляемой мощности всегда расходуется на потери, в том числе и выделяется в виде тепла, особенно при работе двигателя под нагрузкой. При использовании дешевых электродвигателей тепловые потери занимают существенную долю, и могут привести к перегреву двигателя и выходу его из строя.

Венец - зубчатая корона, опоясывающая смесительный барабан бетоносмесителя по длине его окружности. У БС "ПРОФМАШ" он выполнен из стеклонаполненного полиамида.

Полиамид - композитный материал, который сохраняет эластичность при низких температурах, так что температурный диапазон их использования довольно широк. Рабочая температура: от -50 градусов до +100 градусов. Этот современный материал представляет собой синтетическую композицию определенного химического состава. Он предназначен для изготовления корпусных изделий для инструмента и строительно-отделочных машин, работающих в условиях ударных нагрузок. Кроме того, полиамид устойчив к воздействию многих химических веществ и имеет высокое сопротивление электропробою.

Наклон емкостей определяют поворотное колесо и ножной фиксатор.

7 уровней фиксации барабана

Ножной

Крепление лопастей к корпусу болтами. Позволяет заменить износившиеся или снять для чистки, в случае необходимости. У большинства других производителей лопасти приварены к корпусу и часто обламываются.

Ремень привода передает крутящий момент от вала электродвигателя на шкив и далее на вал ведущей шестерни, что приводит в движение барабан бетономешалки.

Ремень у БС "ПРОФМАШ" является зубчатым с широким профилем. ПРЕИМУЩЕСТВА: отсутствие пробуксовки даже при ослаблении; постоянство геометрических размеров, что обеспечивает высокую точность и стабильность как линейного, так и углового позиционирования; износостойкость; высокий КПД, способствующий энергосбережению; минимальная вибрация при прерывистых нагрузках; максимальная передача высокой мощности. На бетономешалках китайских производителей устанавливаются поликлиновые (ручейковые) приводные ремни, которые часто проскальзывают во время работы и сильно растягиваются.

Ударопрочный кожух двигателя изготавливается из металла. Предотвращает попадание влаги и пыли, защищает от механических повреждений двигатель, не подвержен температурным изменениям, окрашен порошковой атмосфероустойчивой краской.

С помощью шкива передается крутящий момент от электродвигателя на вал ведущей шестерни и снижается скорость вращения. При попытке запустить полностью загруженную бетономешалку может последовать его поломка. Поэтому, во избежание такой ситуации, рекомендуем придерживаться требований паспорта и загрузку компонентов производить при вращающемся смесительном барабане.

Замена шкива привода выполняется довольно просто. Для этого нужно аккуратно снять электропривод с места установки, далее разжать стопорное кольцо, фиксирующее шкив. Сборка производится в обратной последовательности.

Мотор-редуктор (от лат. motor — приводящий в движение и лат.reductor — ведущий обратно) — узел бетоносмесителя, представляющий собой совмещенные в одном блоке и жестко связанные между собой электродвигатель и редуктор.

Преимущества БС с мотор-редуктором:
- не требуют комплектации венца, шестерни и ремня, так как на выходном конце редуктора (на валу) установлена емкость бетоносмесителя;
- экономичнее по потреблению энергии;
- работа на холостом ходу почти бесшумна при сравнении с венцовыми БС;
- отсутствие венца, шестерни и ремня приводит к большей долговечности работы и отсутствию необходимости замены этих расходных материалов

Пневматический;
Электрический;
Ручной.
Краскопульт СО-20 В "ПРОФМАШ" является краскопультом ручного действия.

 Пневматические краскопульты распыляют краску с помощью сжатого воздуха (с помощью компрессора) и наиболее широко распространены в промышленности, потому что позволяют окрашивать большие поверхности ровным слоем. Воздух и краска (или другой состав) подаются в аппарат через отдельные входы и управляемо смешиваются в специальной воздушной камере (голове) для получения окрасочного факела.

Производительность краскораспылителей при работе с красками – до 400 кв.м/ч, при работе с лаками – 20-50 кв.м/ч, при работе со шпатлевками – до 85 м2/ч.
В комплекте с пневматическими краскопультами обязательно должен быть набор сопл разных размеров. Они меняются в зависимости от вида работ и плотности вещества. Кроме этого, сами пистолеты имеют несколько регулировок, чтобы имелась возможность оптимальной настройки для каждого вида распыления.

Однако имеются недостатки. Во-первых, в комплекте необходим компрессор (а в некоторых случаях оговаривается определённое давление, не меньше). А во-вторых, работе мешают шланги, нет мобильности.

В электрических краскопультах давление для подачи красочного состава создается с помощью колеблющейся диафрагмы, которую приводит в действие шатунный механизм. Работают электрические краскопульты от обычной бытовой розетки 220 В, не требуют приобретения дополнительных приспособлений для выполнения работ. Краскопульты электрические подходят для нанесения красок, растворов, защитных смесей на водной основе на любые типы поверхностей в основном, в бытовых условиях. Они могут использоваться для таких задач, как побелка потолков, нанесение эмали, окраска стен, заборов или гаражей.

Производительность электрических краскопультов – 250–260 кв.м/ч, мощность двигателя – 0,18-0,27 кВт. Масса – от 16 до 25 кг.

Достоинство электрокраскопультов в компактности, им не нужно дополнительного оборудования. Всё, что нужно – источник однофазного переменного тока напряжением 220 вольт.
Основным недостатком такого оборудования можно считать более сложный уход. Ведь нужно не только мыть и очищать сопла и емкость под вещество после каждого применения (это касается всех видов краскопультов), но и обслуживать электромотор. Нужно следить за тем, чтобы его вентиляционные отверстия не забивались грязью, чтобы он не перегревался в процессе работы, проводить профилактику (разбирать, очищать от пыли и грязи, смазывать).

Ручной краскопульт (с ручным приводом) представляет собой резервуар с насосом и всасывающий рукав с фильтром, которым опускают в емкость с краской. При работе насоса краска засасывается в резервуар, образуя в нем необходимое давление, после чего подается к форсунке. Производительность ручных краскопультов – до 200 кв.м/ч.
Достоинство такого вида в простоте конструкции и отсутствии затрат на создание давления.

Недостаток же заключается в необходимости время от времени качать насос и невысоком давлении воздуха. Данный вид краскопульта очень востребован в настоящее время на Российском рынке.

Краскопульт ручного действия СО-20В «Профмаш» используется:
- для обработки поверхности водно-меловыми, водно-известковыми, водоэмульсионными составами плотностью до 1,3*10³ кг/м³ при строительно-отделочных малярных работах.
- для распыления огнезащитных, дезинфицирующих, смачивающих, клеевых, моющих и других растворов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту.
- для побелки и опрыскивания плодовых деревьев, кустарников и овощных культур.

В комплект поставки ручного краскопульта входят 2 удочки, фильтр, хомуты, нагнетательный и всасывающий рукава, шток.