Бетоносмеситель предназначен для приготовления бетонной смеси, строительных растворов из цемента, песка, гравия, щебня и воды, а также для смешивания сыпучих строительных материалов.
ЦИКЛИЧНЫЕ: материалы загружаются порциями, причем каждая очередная порция поступает после того, как готовая смесь выгружена из корпуса БС.
НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ: загрузка материалов, их смешение и выгрузка готовой смеси происходят непрерывно.
Бетоносмесители "ПРОФМАШ" относятся к оборудованию цикличного типа.
Все бетоносмесители можно разделить на 2 вида: гравитационные и принудительного действия.
В ГРАВИТАЦИОННЫХ: перемешивание происходит во вращающемся барабане, внутри которого установлены неподвижные лопасти. Бетонная смесь многократно поднимается и падает.
В бетоносмесителях ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ: перемешивание производится вращающимися лопастями, расположенными внутри неподвижной емкости.
Бетоносмесители "ПРОФМАШ" относятся к гравитационному типу.
Емкость бака - это максимальная загрузка емкости в вертикальном положении. Не следует путать с загрузочной емкостью.
Загрузочная емкость - это объем раствора, который может произвести бетоносмеситель. Этот объем различается даже у одного прибора в зависимости от угла наклона барабана. Обычно указывается максимальная загрузочная емкость, то есть, максимально возможный объем смеси, который можно обеспечить в данном устройстве.
Потребляемая мощность - это мощность, расходуемая электрической сетью на работу двигателя бетоносмесителя. Номинальная - мощность на валу, то есть мощность, передаваемая мотором на вращение смеси. Она всегда меньше потребляемой, поскольку часть потребляемой мощности всегда расходуется на потери, в том числе и выделяется в виде тепла, особенно при работе двигателя под нагрузкой. При использовании дешевых электродвигателей тепловые потери занимают существенную долю, и могут привести к перегреву двигателя и выходу его из строя.
Венец - зубчатая корона, опоясывающая смесительный барабан бетоносмесителя по длине его окружности. У БС "ПРОФМАШ" он выполнен из стеклонаполненного полиамида.
Полиамид - композитный материал, который сохраняет эластичность при низких температурах, так что температурный диапазон их использования довольно широк. Рабочая температура: от -50 градусов до +100 градусов. Этот современный материал представляет собой синтетическую композицию определенного химического состава. Он предназначен для изготовления корпусных изделий для инструмента и строительно-отделочных машин, работающих в условиях ударных нагрузок. Кроме того, полиамид устойчив к воздействию многих химических веществ и имеет высокое сопротивление электропробою.
Наклон емкостей определяют поворотное колесо и ножной фиксатор.
7 уровней фиксации барабана
Ножной
Крепление лопастей к корпусу болтами. Позволяет заменить износившиеся или снять для чистки, в случае необходимости. У большинства других производителей лопасти приварены к корпусу и часто обламываются.
Ремень привода передает крутящий момент от вала электродвигателя на шкив и далее на вал ведущей шестерни, что приводит в движение барабан бетономешалки.
Ремень у БС "ПРОФМАШ" является зубчатым с широким профилем. ПРЕИМУЩЕСТВА: отсутствие пробуксовки даже при ослаблении; постоянство геометрических размеров, что обеспечивает высокую точность и стабильность как линейного, так и углового позиционирования; износостойкость; высокий КПД, способствующий энергосбережению; минимальная вибрация при прерывистых нагрузках; максимальная передача высокой мощности. На бетономешалках китайских производителей устанавливаются поликлиновые (ручейковые) приводные ремни, которые часто проскальзывают во время работы и сильно растягиваются.
Ударопрочный кожух двигателя изготавливается из металла. Предотвращает попадание влаги и пыли, защищает от механических повреждений двигатель, не подвержен температурным изменениям, окрашен порошковой атмосфероустойчивой краской.
С помощью шкива передается крутящий момент от электродвигателя на вал ведущей шестерни и снижается скорость вращения. При попытке запустить полностью загруженную бетономешалку может последовать его поломка. Поэтому, во избежание такой ситуации, рекомендуем придерживаться требований паспорта и загрузку компонентов производить при вращающемся смесительном барабане.
Замена шкива привода выполняется довольно просто. Для этого нужно аккуратно снять электропривод с места установки, далее разжать стопорное кольцо, фиксирующее шкив. Сборка производится в обратной последовательности.
Мотор-редуктор (от лат. motor — приводящий в движение и лат.reductor — ведущий обратно) — узел бетоносмесителя, представляющий собой совмещенные в одном блоке и жестко связанные между собой электродвигатель и редуктор.
Преимущества БС с мотор-редуктором:
- не требуют комплектации венца, шестерни и ремня, так как на выходном конце редуктора (на валу) установлена емкость бетоносмесителя;
- экономичнее по потреблению энергии;
- работа на холостом ходу почти бесшумна при сравнении с венцовыми БС;
- отсутствие венца, шестерни и ремня приводит к большей долговечности работы и отсутствию необходимости замены этих расходных материалов